激光焊接是運用高能量密度的激光器作為熱源的一種效率高高精密加工焊接方法。激光焊接是激光材料生產(chǎn)加工核心技術(shù)的重要方面之一，它凸顯優(yōu)點(diǎn)在于高熔點(diǎn)復合材料或兩種不同金屬的焊接，而且光斑小，熱膨脹小，還能夠對透明外殼中的預制構件構件預制件構件進(jìn)行焊接，合適進(jìn)行自動(dòng)化機械。由于其獨特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應用于微、大中小型零件的精密模具加工焊接中。中國的激光焊接處于全球水平，具有了運用激光器成形超過(guò)12平米復雜鈦合金構件技術(shù)和水平，并推廣營(yíng)銷(xiāo)好多個(gè)國內航空科研項目的原型和產(chǎn)品制造中。 2013年10月，中國焊接獲得了焊接領(lǐng)域zui高科學(xué)研究獎--布魯克獎，中國激光焊接水平贏(yíng)得了世界的不容置疑。

概述
激光焊接以可調焦的激光器作為焊接能源，當高耐磨激光器照射被焊原料表面處時(shí)，一部分光可以把被原料消化吸收消化吸收消化吸收而轉換成發(fā)熱量，使原料熔化，以達到焊接預期效果。[1]
一般應該根據被焊原材料的光學(xué)性質(zhì)（如正垂面消化吸收消化吸收消化吸收）和熱學(xué)特點(diǎn)（如熔點(diǎn)、熱傳導率、熱擴散系數率、熔化潛熱等）來(lái)決定所使用的激光器的功率和脈沖寬度等。對普通復合材料來(lái)講，光照度消化率大約在105～109cm-1數量級。倘若激光器的額定值為105～109瓦/cm2，則在復合材料表層的穿透深度為μm數量級。為防止焊接時(shí)產(chǎn)生復合材料迸射或絕地求生，要控制激光器功率，使復合材料表面工作溫度維持在溶點(diǎn)附近。對一般復合材料，激光器功率常取105～106瓦/cm2左右。
激光焊接是運用高能量密度的激光器作為熱源效率高精密模具加工的一種焊接方法。激光焊接是激光材料生產(chǎn)加工核心技術(shù)的重要方面之一。20個(gè)世紀70環(huán)節關(guān)鍵用以焊接精密無(wú)縫鋼管材料及慢檔焊接，焊接整個(gè)過(guò)程屬熱傳導型，即激光器輻射加熱商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件表面，表面熱值依據熱傳導向里邊擴散，依據控制激光器脈沖的總寬、工業(yè)生產(chǎn)設備機械機械能、峰值功率和重復頻率等基本參數，使商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件熔化，造成與眾不同溶池。
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